+7 (383) 373-28-43
г. Новосибирск
Заказать звонок

Сепаратор БИС

Сепараторы марки БИС и БЛС

Для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами изготавливаются зерноочистительные (ситовоздушные) сепараторы А1-БИС, А1-БЛС производительностью соответственно 12, 16, 100, 150, 200 т/ч.
Сепаратор эксплуатируется в составе зернотоков, в зерноподготовительных отделениях и на элеваторах, на мукомольных заводах, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.
Сепараторы марки БИС и БЛС по праву считаются одними из самых популярных и узнаваемых зерноочистительных машин не только в России, но и в странах ближнего зарубежья.
Отличительной особенностью конструкции этих сепараторов является отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что приводит к значительному уменьшению высоты машины и обеспечивает безопасность обслуживания.
Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, при этом путь зерна по решету будет равен 2ПR. В сепараторах с возвратно поступательным движением зерно проходит расстояние по прямой, поэтому производителям таких сепараторов приходится увеличивать площадь ситовой поверхности, чтобы получить соизмеримую эффективность, а это в свою очередь приводит к увеличению их размеров, металлоемкости и массы. Прижим ситовых рамок эксцентриковым механизмом обеспечивает хорошую фиксацию, простоту выемки и их установку. Ситовые рамки в корпусе фиксируются эксцентриковыми зажимами. Очистка рамок осуществляется резиновыми шариками,
расположенными на сетчатых фордонах.
Наличие пневмосепарирующих каналов дополняет функциональную возможность этих зерноочистительных сепараторов. Осуществляя пневмосепарирование зерновой массы, мы тем самым получаем возможность избавиться от примесей, имеющих отличную от зерна скорость витания. Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.
Электрооборудование данного комплексного решения сепараторов состоит из двигателя 1,1 кВт, приводящего в движение ситовой корпус и двух электровибраторов мощностью 0,37 кВт осуществляющих равномерное распределение зерна и подачу его в пневмосепарирующие каналы.
Имея минимальные энергозатраты, потребуется всего 0,13 кВт для очистки 1 т зерна на сепараторе производительностью 100 т/ч.
Данные сепараторы абсолютно легко справляются с зерновым ворохом, поступающим с поля в период уборки урожая, с повышенной влажностью и засоренностью зерна. Также они нашли свое законное место в линиях вторичной подработки масличных и зерновых культур, в том числе при подготовке семенного зерна.
Продолжая презентацию зерноочистительных сепараторов, необходимо более подробно остановиться и на их аспирационной системе, которой должен быть оснащен каждый сепаратор. Удаление пыли из кузова работающего сепаратора позволяет комфортно работать оператору, обслуживающему сепаратор, при условии достаточного давления и производительности вентилятора.
И в завершении необходимо отметить дизайн этих сепараторов, разработанных российскими конструкторами и изготовленными на ведущем машиностроительном заводе ОАО «Мельинвест» для нужд сельхозпроизводителей.

Технические характеристики зерноочистительного сепаратора

Наименование показателя А1-БЛС-12 А1-БЛС-16 А1-БИС-100 А1-БЛС-100 А1-БИС-150 А1-БЛС-150 Р1-БИС-200
Производительность техническая при очистке пшеницы влажностью 15% и засоренностью до 3%,  не менее, т/ч 12 16/50 100 100 70/20 150 200
Эффективность очистки от отделимой сорной примеси, не менее, % 80 75/40 40 40 60 40 40
Установленная мощность, в том числе: электродвигателя привода кузова двух электровибраторов светильника, кВт 1,3 1,5 1,5 1,9 2,2 1,92 2,38
Габаритные размеры, не более, мм
длина
ширина
высота
2600
1365
1510
2090
2520
1510
2600
2520
1510
2600
2520
1510
1980
2510
2060
2640
3600
1510
3000
2820
2120
Масса, не более, кг 1020 1450 1600 1670 2000 2130 2300
Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/ч 4500 8000 8500 8500 8500 10000 12000
15000
Общее число ситовых рамок, шт 4 4 8 8 16 8 16