Вальцовый станок ВС-600

bc600

Станок вальцовый ВС600 предназначен для измельчения зерна и промежуточных продуктов размола. Точная и длительная фиксация зазора между мелющими вальцами при меняющейся нагрузке продукта, подаваемого на станок. Это обеспечивает эффективное измельчение зерна при одновременном снижении энергозатрат и повышении срока эксплуатации вальцов.

Техническая характеристика

№ п/пНаименование показателяВеличина показателя ВС-600
 1.* Номинальная производительность 1/2 станка I драной системы сортового помола зерна шеницы влажностью 15…16 % в первые 2000 ч работы и номинальном извлечении 30 % проходом сита №
1(19), т/ч, не менее
1,35-2,0
 2.Номинальная длина бочки вальца, мм, не более600
 3.Номинальный диаметр вальцов, мм250
 4.Частота вращения быстровращающегося вальца, м/сек (об./мин.) 
 4.1для драных систем
для размольных систем
6,4
488
5.Установленная мощность электродвигателей кВт, не более7,5-11
6.Давление сжатого воздуха (избыточное) в приводе привала вальцов, МПа0,5±0,1
 7.Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более400
8.Габаритные размеры станка в смонтированном состоянии, мм, не более:
8.1длина (с приводом) max
длина (без привода)
ширина
высота (с питающей трубой)
высота (без питающей трубы)
2200
1300
1500
1750
1350
9.Масса станка (без  электропривода, капотов и электроаппаратуры), кг, не более2000

* Примечание: Номинальная производительность 1/2 станка на других системах в соответствии с «Правилами организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах».

Конструкция станка

Конструкция станка приведена на рисунке 1

Вальцовый станок состоит из двух автономно работающих поло-вин, которые монтируются на общей станине.
Каждая из половин состоит из следующих основных частей: пары мелющих вальцов с полой бочкой, подшипниковых узлов вальцов, с системой их регулирования, привода с капотом, межвальцовой передачи, питающего механизма, устройства регулирования положения заслонки, устройств очистки мелющих вальцов. Станина состоит из двух боковин, соединенных стяжками. В верхней части приварена горловина, имеющая центральное отверстие для приемной трубы, в нижней – выпуск для выхода продукта. Между боковинами имеются листы, являющиеся перегородками, которые разделяют станок на две половины. К нижнему листу перегородок 6 приварен аспирационный патрубок с регулируемой задвижкой.
Станина усилена балками, на которых смонтированы корпуса подшипников – подвижные и неподвижные. В боковинах станины предусмотрены проемы для монтажа и демонтажа вальцов, которые закрываются съемными капотами.
Вальцы выполнены в виде пустотелой чугунной бочки с запрессованными в нее с обеих сторон цапфами. Рабочий слой на бочке из специального чугуна с твердостью НКСЭ 51,3… 54,7.
Вальцы вращаются в роликовых подшипниках. Каждый из четырех неподвижных корпусов подшипников крепится к балке станины болтами. С одной стороны корпуса подвижных подшипников установлены на эксцентриковых валах, имеющих опору в балке. Эксцентриковый вал соединен через рычаг со штоком пневмоцилиндра. Сам эксцентриковый вал вращается во втулке запрессованной в станине станка. С другой стороны корпуса подвижных подшипников через тягу и системой пружин с общим размером 48-50 мм соединены с неподвижными корпусами подшипников. При попадании инородного тела между валками его прохождение между валками происходит за счет сжатия пружины.

bc600_1

Кинематика станков

Привод каждый половины станка осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей на шкив, надетый на правую цапфу быстровращающегося вальца. Шкивы крепятся шпонками и имеют четыре канавки под ремни типа В(Б). Привод закрывается ограждением. Расположение
привода определяется условиями установки станка и указывается при заказе станка. Конструкция привода, расположенного на одном этаже со станком и этажом ниже различается длиной приводного ремня (1600 или 6500 мм). Передача от быстровращающегося вальца к медленновращающемуся осуществляется при помощи шестерен, работающих в корпусе редуктора, заполненном маслом.
Для рифленых вальцов передаточное число (дифференциал ) – 2,5; для гладких – 1,25. Питающий механизм состоит из дозирующего и распределительного валиков (дозирующего валика и шнека на драных системах, кроме первой). Привод питающего механизма осуществляется через зубчатую передачу от червячного мотор-редуктора.Для регулировки подачи исходного продукта над дозирующим валиком на шарнирах подвешена заслонка, настройка которой осуществляется
с помощью винта Для станков размольных систем кромка заслонки гладкая, для драных – зубчатая. Диапазон автоматического перемещения заслонки регулируется ограничительным винтом. Контроль за давлением сжатого воздуха в цилиндрах осуществляется по манометру на блоке подготовки воздуха. Отвал вальцов обеспечивается работой пневмоцилиндров через систему рычагов. Силовая сеть вальцового станка ∼380В 50Гц. Пускозащитная эл. аппаратура для двигателей в комплект поставки станка не входят. Электросхемой станка предусмотрены два режима работы: ручной и автоматический.


Вальцовый станок ВС-600 - интересует данное оборудование? Запишитесь на консультацию.


Вам ответит
Александр Сухоносов
Директор Гранотек
Заявка не отправлена! Пожалуйста, укажите ваш телефон или email.

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня