Концентратор Р1-БЗК-9

bzk9

Концентратор Р1-БЗК-9 предназначен для классификации зерна пшеницы по плотности на предприятиях по хранению и переработке зерна. 

№ п/пНаименование основных параметров и размеровНорма
 1.Производительность техническая по пшенице со средней натурой 750-780 г/л, влажностью 12-15%, т/ч, не менее6,5
 2.Эффективность разделения зерна пшеницы по фракциям, %
2.1тяжелая
смешанная
60-80
20-40
3. Номинальная мощность, кВт, не более: 0,78
3.1 электровибратора
светильника
0,37
0,04
4. Аэродинамическое сопротивление машины, Па (мм.вод.ст.), не более
4.1 без учета заслонки
с учетом заслонки
600 (60)
2400 (240)
5. Выделение отходов и щуплого зерна, %0,2-3,0
6. Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более3900
7. Частота колебаний решетного корпуса, Гц15,3±2,3
8. Размах установившихся колебаний решетного корпуса, мм2-6
9. Количество решетных рамок, шт.4
10.Размеры решетных рамок (длина, ширина), мм, не более1000х680
11.Габаритные размеры, мм, не более
11.1длина
ширина
высота
2800
1830
2150
12. Масса, кг., не более670

Конструкция концентратора

Концентратор состоит из следующих основных узлов: станины, решетного корпуса, привода решетного корпуса (электромеханического вибратора), аспирационной камеры, переходника, патрубка с клапаном для регулировки разрежения в аспирационной камере, приемного патрубка, светильника, мановакуумметра, предназначенного для контроля разрежения в машине и двух решетных рамок.
Станина сборносварной конструкции предназначена для размещения на ней основных рабочих органов машины.
Решетный корпус подвешен на станине на 4-х подвесках и приводится в движение электромеханическим вибратором. Угол наклона подвесок решетного корпуса к вертикальной плоскости составляет 15º±30′. Решетный корпус состоит из двух боковин, соединенных между собой поперечными траверсами и распорками, а в нижней части – двумя сборниками. На боковинах решетного корпуса имеются направляющие для решетных рамок и отверстия для забора воздуха, закрытые сеткой.
Решетные рамки зажимаются в корпусе упором и двумя подпружиненными поворотными рукоятками. Решетный корпус снабжен приемным устройствам, обеспечивающим равномерное распределение потока зерна по всей ширине решет и исключающим обратный подпор продукта. Приемное устройство соединяется с приемным патрубком, рукавом.На передней траверсе решетного корпуса устанавливается электромеханический вибратор. Угол наклона оси вибратора к вертикальной плоскости составляет 15º±30′. Для гашения боковых составляющих при работе, вибратор устанавливается на двух резинометаллических амортизаторах. Аспирационная камера по длине разделена на 14 секций. В верхней части каждой секции имеется клапан для регулировки аспирационного режима надрешетного пространства концентратора. Для наблюдения за режимом работы боковые стенки аспирационной камеры имеют быстросъемные смотровые окна – фортки.
Требуемое разряжение в концентраторе (600 Па) устанавливается регулировочным клапаном патрубка при помощи рукоятки.
Решетные поверхности рамок для наблюдения за продуктом и наладки аспирационного режима освещаются при помощи светильника. Решетная рамка снабжена механизмом ручной регулировки щели для сходовой фракции. Регулировка щели осуществляется рукояткой.

Технологический процесс работы концентратора

Продукт поступает через приемный патрубок и приемное устройство решетного корпуса на первую решетную рамку равномерным по всей ширине решета слоем. Вследствие направленных колебаний решетного корпуса и аэрации решет, продукт при прохождении первой рамки (с диаметром отверстий в решете 2 мм) находится в псевдожиженном (кипя-щем) слое и самосортируется по толщине слоя в зависимости от плотности зерен: тяжелая фракция продукта концентрируется в нижней части слоя, а легкая – в верхней. При прохождении первой решетной рамки от продукта отделяется подсев в виде песка и битых зерен (проход решета).При поступлении продукта на вторую решетную рамку (с диаметром отверстий в решете 9 мм) через решето проходит сначала тяжелая фрак-ция зерна из нижней части кипящего слоя, а затем по мере прохождения продукта по решету – смешанная фракция, образующаяся за счет прохож-дения через решето вместе с тяжелой фракцией – легкого продукта из верхней части кипящего слоя.
Разделение тяжелой и смешанной фракции продукта, в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями, производится при помощи клапана, расположенного в сборнике под второй решетной рамкой. Сходом с решет идут легкие примеси и неполноценное легкое зерно (отходы). Для эффективной работы концентратора необходимо обеспечение оптимального слоя продукта по всей просеивающей поверхности решетных рамок. Для обеспечения этого требования вторая решетного рамка снаб-жена механизмом ручной регулировки сужения сходовой щели, при помо-щи которого создается необходимый подпор продукта на сходе с решета.Каждая фракция продукта из машины выводится по отдельному самотеку.
Аспирация.
Аспирационный режим концентратора должен быть отрегулирован та-ким образом, чтобы оптимальный слой продукта сохранялся по всей решетной поверхности рамок.


Концентратор Р1-БЗК-9 - интересует данное оборудование? Запишитесь на консультацию.


Вам ответит
Александр Сухоносов
Директор Гранотек
Заявка не отправлена! Пожалуйста, укажите ваш телефон или email.

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня