Концентратор Р1-БЗК-18

bzk18

Концентратор Р1-БЗК-18 предназначен для классификации зерна пшеницы по плотности на предприятиях по хранению и переработке зерна.

 

№ п/пНаименование основных параметров и размеровНорма
 1.Производительность техническая по пшенице со средней натурой 750-780 г/л, влажностью 12-15%, т/ч, не менее12,7
 2.Эффективность разделения зерна пшеницы по фракциям, %
2.1тяжелая
смешанная
60-80
20-40
3. Номинальная мощность, кВт, не более: 0,78
3.1 электровибратора
светильника
0,37х2
0,04
4. Аэродинамическое сопротивление машины, Па (мм.вод.ст.), не более
4.1 без учета заслонки
с учетом заслонки
600 (60)
2400 (240)
5. Выделение отходов и щуплого зерна, %0,2-3,0
6. Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более10800
7. Частота колебаний решетного корпуса, Гц15,3±1,5
8. Размах установившихся колебаний решетного корпуса, мм2-6
9. Количество решетных рамок, шт.4
10.Размеры решетных рамок (длина, ширина), мм, не более1000х680
11.Габаритные размеры, мм, не более
11.1длина
ширина
высота
2800
1830
2150
12. Масса, кг., не более1200

Конструкция концентратора

Концентратор состоит из следующих основных узлов: станины, сдвоенного корпуса, привода решетного корпуса, состоящего из двух электровибраторов, двух аспирационных камер, двух переходников, двух патрубков с клапаном для регулировки разрежения в аспирационных камерах, двух мановакуумметров, предназначенных для контроля разрежения в концентраторе, четырех решетных рамок(по два каждого типоразмера).
Станина сборно-сварной конструкции предназначена для размещения на ней основных рабочих органов машины.
Сдвоенный решетный корпус подвешен на станине на 4-х рычагах и приводится в движение двумя электровибраторами. Угол наклона подвесок решетного корпуса к вертикальной плоскости составляет 15º. Решетный корпус состоит из двух секций, соединенных между собой поперечными траверсами и распорками, а в нижней части – двумя сборниками. На боковинах решетного корпуса имеются направляющие для решетных рамок и отверстия для забора воздуха, закрытые сеткой.
В каждой секции решетного корпуса устанавливаются по две решетные рамки с диаметром отверстий решет 2 и 9 мм, которые зажимаются упором и двумя подпружиненными поворотными рукоятками. Решетный корпус снабжен приемным устройствам, обеспечивающим равномерное распределение потока зерна по всей ширине решет и исключающим обратный подпор продукта. Каждое приемное устройство соединяется с приемным патрубком рукавом. На передней траверсе решетного корпуса устанавливается электромеханические вибраторы. Угол наклона оси вибратора к вертикальной плоскости составляет 15º±30`.
Аспирационные камеры устанавливаются на станине неподвижно и разделены по длине каждая на 14 секций. В верхней части каждой секции имеется клапан для тонкой регулировки аспирационного режима надрешетного пространства концентратора. Для наблюдения за режимом работы боковые стенки аспирационной камеры имеют быстросъемные смотровые окна – фортки.
Требуемое разряжение в концентраторе 600 Па (60 мм вод.ст.) устанавливает-ся регулировочным клапаном патрубков 8 при помощи рукояток.
Для удобства наблюдения за продуктом и наладки аспирационного режима решетные поверхности рамок освещаются при помощи светильника 10. Решетные рамки снабжены механизмом ручной регулировки щели для сходовой фракции. Регулировка щели осуществляется рукояткой.

Технологический процесс работы концентратора

Продукт поступает через приемные патрубки 9 и приемные устройства
сдвоенного решетного корпуса на первые решетные рамки равномерным по всей ширине решета слоем. Вследствие направленных колебаний решетного корпуса и аэрации решет, продукт при прохождении первых рамок (с диаметром отверстий в решете 2 мм) находится в псевдожиженном (кипящем) слое и самосортируется по толщине слоя в зависимости от плотности зерен: тяжелая фракция продукта концентрируется в нижней части слоя, а легкая – в верхней. При прохождении первых решетных рамок от продукта отделяется подсев в виде песка и битых зерен (проход решета).
При поступлении продукта на вторые решетные рамки (с диаметром отверстий в решете 9 мм) через решето проходит сначала тяжелая фракция зерна из нижней части «кипящего» слоя, а затем по мере прохождения продукта по решету – смешанная фракция, образующаяся за счет прохождения через решето вместе с тяжелой фракцией – легкого продукта из верхней части «кипящего» слоя.
Разделение тяжелой и смешанной фракции продукта, в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями, производится при помощи регулируемого клапана 21, расположенного в сборнике под второй решетной рамкой.Сходом с решет идут легкие примеси и неполноценное легкое зерно (отходы).
Для эффективной работы концентратора необходимо обеспечение оптимального слоя продукта по всей просеивающей поверхности решетных рамок. Для обеспечения этого требования каждая вторая решетная рамка снабжена механизмом ручной регулировки сужения сходовой щели, при помощи которого создается необходимый подпор продукта на сходе с решета. Из каждой секции решетного корпуса каждая фракция продукта выводится по отдельному самотеку.
Аспирация.
Аспирационный режим концентратора должен быть отрегулирован таким образом, чтобы оптимальный слой продукта сохранялся по всей решетной поверхности рамок.


Концентратор Р1-БЗК-18 - интересует данное оборудование? Запишитесь на консультацию.


Вам ответит
Александр Сухоносов
Директор Гранотек
Заявка не отправлена! Пожалуйста, укажите ваш телефон или email.

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня