Камнеотборник Р1-БКМ-6

bkm6

Камнеотборник Р1-БКМ-6 предназначен для очистки зерна от минеральных примесей сухим способом. Применяется для работы в комплекте с другими видами оборудования на зерноперерабатывающих предприятиях.

Техническая характеристика

 НаименованиеЗначение параметра
1.Техническая производительность на очистке пшеницы, т/ч, не менее6,5
2.Эффективность очистки от минеральных примесей, %, не менее97
3.Установленная мощность на приводе (без вентилятора), кВт0,37
4.Рабочая площадь деки, м2, не менее1,0
5.Угол наклона деки, град5÷10
6.Расход воздуха, м3/ч, не более4800
7.Удельный расход воздуха, м3/т, не более740
8.Разрежение в рабочей камере для ненагруженной машины, мм вод. ст., не более75
9.Частота вращения вала вибратора, об/мин, не менее920
10.Размах установившихся колебаний подвижной рамы, мм, не более4,6
11.Габаритные размеры, мм, не более:
11.1длина
ширина
высота
1880
1420
1780
12.Масса, кг, не более275
13.Обслуживающий персонал, чел.1

Конструкция камнеотборника

Конструкция камнеотборника приведена на рисунке 1.

Камнеотборник состоит из верхней рамы 1, деки 2, распределителя 3, приемников 4 и 9, рукава 5, патрубка 6, клапана противоподсосного 7, течки 8. Для подсоединения камнеотборника к аспирационной системе имеются хомута. Рама камнеотборника состоит из неподвижной нижней – 1 и подвижной верхней – 2 частей. На неподвижную часть рамы, состоящую из стальных квадратных, продольной и поперечной двух стальных стоек с конусами, с помощью четырех пружин и механизма угла подъема деки опирается подвижная часть рамы, состоящая из стальных боковин, привода и течек для отгрузки очищенного материала и камней. Внутри подвижной рамы расположена дека. Дека – главный орган камнеотборника. Основной частью деки является воздухопроницаемая сетчатая поверхность (рабочая сетка), продуваемая снизу вверх воздушным потоком.
Основанием для рабочей поверхности служит сварная алюминиевая рама – 3 с поперечными и продольными пластинами, склеенными с рамой и делящими поверхность на квадраты. С нижней стороны квадратов рамы расположено воздухо-выравнивающее полотно с отверстиями, которое крепится к деке винтами и гайками. Дека крепится к подвижной части рамы: со стороны выхода камней натяжным винтом, со стороны выхода зерна кронштейнами, по бокам натяжными уголками и натяжными болтами. Корпус камнеотборника служит для образования объема вакуумной системы, а также для размещения в нем и на нем узлов камнеотборника. На верхней поверхности корпуса имеется пять отверстий: одно – для подсоединения приемника зерна, второе – для подключения к аспирации и три отверстия для окон. На боковых поверхностях корпуса расположены четыре отверстия с крышками и двумя ручками. Для выхода очищенного зерна устанавливаются две течки, для выхода ми-неральных примесей – одна течка.

bkm6_1

Технологический процесс работы камнеотборника

Технологический процесс очистки зерна от минеральных примесей протекает следующим образом: через питатель приемника зерновой материал попадает на сетчатую поверхность распределителя, продуваемую потоком воздуха и совершающую колебательные движения под углом к горизонтальной плоскости. Из распределителя материал поступает на сетчатую поверхность деки. Забор воздуха осуществляется аспирационной системой линии через воздухо-выравнивающую систему. В потоке, всасывающем снизу под определенным давлением воздуха и при одновременном колебании рабочей поверхности, обрабатываемый материал приходит в псевдоожиженное состояние. При этом частицы с большим удельным весом (условно называемые тяжелыми) опускаются на поверхность деки, частицы с малым удельным весом (легкие) всплывают. Таким образом, материал расслаивается. Плотность нижних слоев больше, чем верхних. Нижний слой материала имеет значительное сцепление с рабочей поверхностью за счет сил трения и силы инерции и движется в сторону поднятого края деки. Верхний слой материала имеет незначительную связь с нижележащими слоями и стекает в сторону опущенного края деки под действием собственного веса. Камнеотборник должен устанавли-ваться только после сепаратора, отделяющего крупные примеси, т.к. они, оставаясь на сетке, приводят ее к преждевременному износу. Легкие примеси забивают отверстия в сетке и снижают эффект очистки. Чтобы гарантировать эффективность выделения минеральных примесей камнеотборником, в нем постоянно должно быть давление ниже атмосферного и при подключении аспирации к аспирационной системе должно составлять не менее 120 мм водного столба.


Камнеотборник Р1-БКМ-6 - интересует данное оборудование? Запишитесь на консультацию.


Вам ответит
Александр Сухоносов
Директор Гранотек
Заявка не отправлена! Пожалуйста, укажите ваш телефон или email.

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня